Cajeras en segmentos de brazos robóticos
Las fresas de alto avance eliminan material de piezas de fundición de aluminio estructural para crear cajeras internas que ahorran peso.
Herramientas CNC para Robótica y Automatización
Herramientas CNC para Automatización: Precisión para la Robótica de Nueva Generación
Herramientas de corte de precisión para el mecanizado de brazos estructurales ligeros, carcasas de reductores armónicos, actuadores, efectores finales y carcasas de sensores.
Visión general de la aplicación
Cómo se utilizan las herramientas CNC en robótica y automatización
La fabricación de robótica y automatización combina un estricto control dimensional, el vaciado de cajeras con alta relación resistencia-peso, taladrado de pequeños elementos, ranurado y acabados superficiales estables en aluminio, acero aleado, acero inoxidable, compuestos y polímeros técnicos.
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- Operaciones de mecanizado cubiertas
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- Familias de herramientas recomendadas
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- Grupos de materiales de la pieza
- Cajeras en segmentos de brazos robóticos
- Fresado de reductores armónicos y carcasas de engranajes
- Microtaladrado de carcasas de sensores
- Achaflanado y ranurado de montajes de actuadores
Operaciones de mecanizado
Cómo las herramientas CNC dan servicio a Robótica y Automatización
Fresado de reductores armónicos y carcasas de engranajes
Las fresas de precisión y herramientas de forma mecanizan elementos de engranaje, pistas de estrías y asientos de rodamiento en carcasas de accionamiento robótico.
Microtaladrado de carcasas de sensores
Las brocas de carburo sólido de pequeño diámetro producen matrices densas de orificios en carcasas de sensores ópticos y táctiles, ayudando a controlar las rebabas.
Achaflanado y ranurado de montajes de actuadores
Las fresas de doble ángulo y de chavetero aplican chaflanes y ranuras de accionamiento en montajes compactos de servomotores.
Perfilado de efectores finales y pinzas
Las herramientas de fresado CNC perfilan dedos de pinza neumática personalizados y placas de herramientas de vacío para un ensamblaje repetible.
Requisitos de la pieza
Materiales y requisitos para el mecanizado CNC de robótica
Los componentes de automatización combinan metales estructurales de alta exigencia y compuestos ligeros y abrasivos, por lo que la geometría de la fresa, la rigidez del núcleo, el acabado del canal y el recubrimiento deben adaptarse al material de trabajo.
Aluminio de grado aeroespacial (7075-T6 / 6061-T6)
Los canales de alto ángulo de desprendimiento pulidos con recubrimientos DLC o ZrN favorecen la evacuación de viruta y ayudan a reducir la soldadura de material.
Aceros aleados de alta resistencia (4140 / 8620)
Las fresas con recubrimiento AlTiN resistente al calor permiten el ranurado pesado en ejes de transmisión y engranajes.
Fibra de carbono y compuestos ligeros
Las geometrías con recubrimiento de diamante o carburo micrograno ayudan a cortar las fibras abrasivas limpiamente y limitar la delaminación.
Aceros inoxidables (304 / 316 / 17-4PH)
Las fresas de núcleo rígido ayudan a limitar la flexión de la herramienta durante el vaciado profundo de componentes robóticos compatibles con sala limpia.
Selección de herramientas
Herramientas CNC de uso habitual en Robótica y Automatización
Fresas con rompevirutas
Evacuan material durante las pasadas de vaciado profundo en brazos estructurales de aluminio.
Ver herramientaFresas de chavetero de dientes alternos
Fresan chaveteros y ranuras de anillos de retención en ejes de actuadores, ayudando a controlar las vibraciones.
Ver herramientaEscariadores de canal helicoidal
Acaban orificios de pasadores de pivote y asientos de rodamiento con evacuación controlada de viruta.
Ver herramientaFresas de grabado de punta
Crean vectores de alineación, escalas de calibración y números de pieza en carcasas de robots.
Ver herramientaResultados del proceso
Ventajas de un utillaje CNC adaptado a la aplicación
Estricto control dimensional
El utillaje específico para la aplicación puede lograr una alineación precisa de engranajes y el ensamblaje de articulaciones robóticas cuando se combina con un proceso capaz y estable.
Eficiencia estructural ligera
Las geometrías de vaciado profundo permiten una eliminación de material eficiente para estructuras de brazos robóticos ligeros.
Control de rebabas
Los filos afilados y microrectificados pueden reducir la formación de rebabas y el desbarbado secundario en componentes de automatización.
Mayor vida útil de la herramienta
Los recubrimientos resistentes al desgaste pueden prolongar la vida útil de la herramienta y reducir el coste por pieza en producción continua cuando se adaptan correctamente a la aplicación.
Preguntas técnicas
Preguntas frecuentes sobre herramientas CNC para Robótica y Automatización
¿Qué tolerancias pueden alcanzar las herramientas CNC para componentes de robótica?
Algunos elementos de engranajes, asientos de rodamiento y alineación pueden tener como objetivo tolerancias cercanas a ±0,0001 pulgadas (±0,0025 mm), pero la capacidad alcanzable depende de la máquina, la fijación, la herramienta, el material, el control del proceso y el sistema de inspección.
¿Qué materiales se mecanizan habitualmente en la industria de la robótica?
Los materiales habituales incluyen aluminio 7075-T6 y 6061-T6, aceros aleados 4140 y 8620, aceros inoxidables 17-4PH y otros, titanio, compuestos de fibra de carbono y plásticos técnicos como PEEK.
¿Cómo pueden las herramientas de corte reducir las vibraciones en brazos robóticos de pared delgada?
Los ángulos de hélice variable, el espaciado desigual de canales, los diámetros de núcleo reforzados, una fijación estable y un avance de herramienta controlado pueden interrumpir las frecuencias de corte y suprimir las vibraciones durante el vaciado profundo.
¿Puede Bauron suministrar herramientas CNC a medida para aplicaciones de robótica?
Bauron puede evaluar fresas de alto avance personalizadas, fresas de ranurado de alcance extendido y escariadores especializados en función del plano del componente de automatización, el material, la máquina y los requisitos del proceso.
Revisión de la aplicación
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