Fresas de punta cuadrada
Diseñadas para perfilado general, ranurado y fresado de hombro a 90 grados en aceros, fundición y aleaciones no férreas.
Colección de fresas CNC
Fresas CNC: herramientas de corte de precisión para fresado de alto rendimiento
Bauron fabrica fresas CNC de metal duro integral y HSS-Co para arranque de material, control dimensional y rendimiento repetible en operaciones de fresado industrial.
Fresado industrial
Herramientas de fresado de alta eficiencia para la fabricación moderna
Los entornos de mecanizado actuales exigen fresas capaces de soportar ciclos térmicos, fuerzas radiales y pasadas continuas de alto avance. Bauron combina sustratos de metal duro de tungsteno submicrónico con opciones de recubrimiento PVD específicas de la aplicación para mecanizado a alta velocidad.
La cartera cubre ranurado profundo en aceros aleados, cajeado de alto avance en aluminio estructural y microperfilado en metales biocompatibles, con geometría seleccionada según la estabilidad de corte y los requisitos de acabado superficial.
Categorías principales
Cartera completa de fresas
Fresas de punta esférica
Proyectadas para contorneado 3D, acabado de cavidades de molde complejas y mecanizado de superficies orgánicas en centros CNC multieje.
Fresas con radio de esquina
Los radios de esquina reforzados distribuyen las fuerzas de corte y ayudan a reducir el astillado de la punta en desbaste pesado y fresado de alto avance.
Fresas cónicas de punta esférica y de forma
Desarrolladas para paredes de desmoldeo en cavidades profundas, perfilado de álabes de turbina y geometrías complejas de fundición a presión.
Fresas rompevirutas
Geometrías de flauta especializadas fragmentan las virutas largas en segmentos más pequeños para reducir la resistencia de corte durante el arranque.
Todos los productos de fresas
Explore los tipos de herramientas de fresado CNC
Seleccione una herramienta de fresado para revisar sus aplicaciones, características, especificaciones, opciones de material, FAQ y modelo 3D interactivo.
- Fresas de redondeo de esquina posterior
- Fresas de punta esférica
- Fresas de chaflán en punta
- Fresas de chaflán con punta truncada
- Fresas de desahogo – punta esférica
- Fresas de desahogo – punta cuadrada
- Fresas de radio cóncavo
- Fresas redondeo esquina – doble extremo
- Fresas redondeo esquina – un extremo
- Fresas para cavidades de troquel
- Fresas de doble ángulo con mango
- Fresas de cola de milano
- Fresas cola de milano – radio de cuello
- Fresas cola de milano – largo alcance
- Fresas CNC
- Fresas de grabado en punta
- Fresas de grabado con radio
- Fresas de grabado con punta truncada
- Fresas para chaveteros
- Fresas chavetero – dientes alternos
- Fresas chavetero – radio completo
- Fresas lollipop
- Herramientas de porting
- Fresas cónicas de punta esférica
- Fresas cónicas
- Fresas con radio de esquina
- Fresas para ranuras en T
- Fresas para chavetas Woodruff
- Fresas de cuello aliviado
- Fresas rompevirutas
Capacidades específicas por material
Geometrías adaptadas a cada sustrato de pieza
Aluminio y aleaciones no férreas
Ángulos de ataque muy positivos, flautas pulidas y opciones de recubrimiento DLC o ZrN ayudan a reducir la soldadura del material y el empaquetado de viruta en aluminio 6061 y 7075.
Aceros inoxidables y superaleaciones
Flautas de paso y hélice variables combinadas con opciones de recubrimiento AlTiN o nACo ayudan a gestionar la carga térmica y el chatter armónico en 316L, Inconel y titanio.
Aceros pretemplados
Sustratos de metal duro ultrafino con filos microafilados están diseñados para conservar la integridad del filo bajo altas presiones de corte, incluidas aplicaciones de más de 65 HRC.
Composites y CFRP
Geometrías de corte por compresión y de moleteado de diamante cizallan las fibras abrasivas para ayudar a reducir la delaminación.
Fresas a medida
Ingeniería de utillaje a medida y soluciones personalizadas
Cuando las fresas estándar no cubren requisitos complejos de plano, Bauron puede revisar geometrías de fresado a medida adaptadas a la pieza, la máquina, las tolerancias y el objetivo de producción.
Consultar una fresa a medida- Escalones de diámetro a medida, alcance de cuello no estándar y radios de esquina especializados
- Configuraciones de flauta de hélice variable y de paso diferencial
- Opciones de recubrimiento superficial PVD y CVD adaptadas al material
- Fabricación a partir de archivos CAD del cliente, planos técnicos o muestras físicas
Preguntas técnicas
Preguntas frecuentes sobre fresas CNC
¿Qué factores determinan el número de filos adecuado en las fresas CNC?
Un menor número de filos, como dos o tres, ofrece mayores gargantas de viruta para materiales blandos y dúctiles en los que la evacuación rápida es crítica. Un mayor número de filos aumenta la resistencia del núcleo y la densidad de dientes en aceros duros y superaleaciones.
¿Cómo mejoran las fresas a medida la productividad del mecanizado?
Las herramientas a medida pueden combinar operaciones como perfilado escalonado, chaflanado y radiado en una sola trayectoria. Esto puede reducir los cambios de herramienta y el tiempo de mecanizado, a la vez que mejora la concentricidad de las características.
¿Qué recubrimientos son adecuados para fresas CNC que cortan acero inoxidable?
Las opciones de recubrimiento nanocompuesto AlTiN y nACo aportan resistencia térmica y lubricidad, y ayudan a proteger el sustrato de metal duro al fresar materiales que endurecen por deformación, como el acero inoxidable y el Inconel.
¿Bauron da soporte a requisitos de fresas en series cortas y en producción?
Bauron puede revisar prototipos a medida de una sola pieza, series cortas y requisitos de producción mayores. Envíe la geometría, el material, las tolerancias, los datos de máquina y el volumen previsto para una evaluación de ingeniería.
Mejore sus operaciones de fresado con Bauron
Explore el catálogo de fresas o envíe requisitos de utillaje a medida según su plano, material, máquina y objetivos de producción.
Comparta el perfil, el material y el reto de mecanizado
Bauron ofrece soporte de diseño e ingeniería para herramientas de fresado específicas de la aplicación. Comparta la geometría, las necesidades de recubrimiento, las tolerancias y los objetivos de producción para una revisión técnica.