Uso de doble extremo
Cuando un extremo de corte se embota, la herramienta puede invertirse en el portaherramientas para usar el segundo perfil.

Las fresas de redondeo de esquina de doble extremo son herramientas de forma que aplican radios exteriores uniformes a aristas vivas de la pieza. Los perfiles cóncavos se rectifican en ambos extremos de un cuerpo de metal duro integral o HSS, lo que permite usar el segundo extremo cuando el primero se desgasta.
Cuando un extremo de corte se embota, la herramienta puede invertirse en el portaherramientas para usar el segundo perfil.
El arco cóncavo cizalla los bordes verticales y horizontales en un radio de esquina convexo uniforme de 90°.
La herramienta forma un radio de borde en una pasada de contorneado 2D en lugar de pasadas repetidas de paso lateral 3D de punta esférica.
Las flautas rectificadas de precisión funden el radio con las superficies planas adyacentes y reducen la necesidad de desbarbado manual.

Aporta dos perfiles de corte utilizables en un solo mango para mejorar la economía de utillaje.
Corta el radio especificado en una pasada de contorneado y puede reducir el tiempo de ciclo frente al esculpido de superficies 3D.
El rectificado de perfil de precisión favorece radios de borde consistentes en piezas de producción.
Dos extremos de corte pueden reducir el número de herramientas de recambio destinadas al acabado de bordes.
La geometría de núcleo sólido ayuda a suprimir el chatter y favorece acabados de borde suaves.
| Especificación | Gama / Detalles |
|---|---|
| Tamaños de radio | 1/64 in a 1/4 in+; métrico 0.5 mm a 6 mm+ disponibles |
| Formato de herramienta | De doble extremo, con perfiles de corte en ambos extremos |
| Número de flautas | 2 o 4 flautas |
| Geometría de perfil | Radio de forma cóncavo de 90° |
| Tipo de mango | Cilíndrico recto |
| Tolerancia | Exactitud de radio de forma rectificado submicrométrica |
| Material / Recubrimiento | Ideal para | Ventaja clave |
|---|---|---|
| Metal duro integral | Acero inoxidable, titanio, aceros templados y fundición. | La alta rigidez ayuda a limitar la flexión de la herramienta y a mantener la precisión del radio de forma. |
| Recubrimiento TiAlN / AlTiN | Aceros aleados tenaces, metales de alta temperatura y fresado en seco. | La estabilidad térmica ayuda a proteger los labios de corte de la fricción y el desgaste térmico. |
| Recubrimiento DLC / ZrN | Aluminio, cobre, latón y plásticos no férreos. | La baja fricción ayuda a reducir la soldadura de material y el filo de aportación en las flautas. |
El metal duro integral da soporte al corte de forma rígido, TiAlN o AlTiN se adapta a aleaciones térmicamente exigentes, y DLC o ZrN ayuda a gestionar la adhesión en materiales no férreos.
Los centros de 3, 4 y 5 ejes usan estas herramientas para radiado de perímetro y desbarbado de bordes automatizados.
Los husillos de utillaje motorizado las usan para radiar hombros exteriores en componentes torneados pequeños.
Realizan pasadas de redondeo de bordes en piezas de chapa de aluminio y plásticos de ingeniería.

Aplica radios de esquina funcionales a hombros superiores exteriores y perímetros de pieza.
Usa pasadas CNC programadas para eliminar rebabas de borde en lugar del desbarbado manual de banco.
Redondea bordes expuestos en carcasas médicas, electrónica de consumo e interiores de automoción.
Sustituye esquinas exteriores vivas por radios para reducir concentraciones de tensión en piezas estructurales.
Se rectifica un radio en ambos extremos, de modo que la herramienta puede invertirse cuando el primer extremo se desgasta, en lugar de sustituir el cuerpo de la herramienta.
Las trayectorias suelen programarse a partir del diámetro mayor o del centro teórico del radio. Tras invertir la herramienta, mida la longitud de proyección con un presetter y actualice el offset de altura Z.
Están destinadas principalmente a bordes superiores exteriores, hombros y perímetros exteriores. Las herramientas de redondeo de esquina posterior se adaptan mejor a las salidas de agujeros internos y a los bordes posteriores.
Dos flautas aportan mayores gargantas de viruta para aluminio y plásticos. Cuatro flautas añaden densidad de dientes y rigidez para aceros, acero inoxidable y titanio.
Bauron puede revisar radios no estándar, mangos extendidos, ahusamientos de desahogo de cuello y requisitos de recubrimiento específicos de la aplicación a partir de planos de fabricación.
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