Cizallamiento de paredes de desmoldeo
Los ángulos del cuerpo cónico mecanizan directamente las paredes de desmoldeo de la pieza y reducen las pasadas de fresado escalonado.

Una fresa cónica de punta esférica combina la flexibilidad de esculpido de superficies de una fresa de bola con la rigidez de un núcleo cónico. Sus flautas se ensanchan desde una pequeña punta esférica hacia el mango para mecanizar paredes pronunciadas y cajeados profundos de molde con menor deflexión.
Los ángulos del cuerpo cónico mecanizan directamente las paredes de desmoldeo de la pieza y reducen las pasadas de fresado escalonado.
La punta esférica mantiene contacto tangencial con superficies aerodinámicas y de cavidad de troquel.
El espesor creciente del núcleo resiste el chatter y la deflexión durante penetraciones axiales profundas.
Las flautas helicoidales extraen las virutas de metal de cavidades de molde profundas y confinadas.

Corta ángulos de desmoldeo directamente en las paredes de cavidad para reducir pasos CAM y tiempo de ciclo.
La geometría cónica aumenta la rigidez respecto a las herramientas de cuello recto y ayuda a suprimir el chatter en pasadas profundas.
Produce transiciones suaves de cavidad 3D que pueden reducir el pulido manual posterior al mecanizado.
Distribuye las fuerzas de corte a lo largo del perfil cónico para favorecer la retención del filo en aleaciones exigentes.
Los radios de punta esférica rectificados con precisión favorecen la repetibilidad de perfil de pieza a pieza.
| Especificación | Gama / Detalles |
|---|---|
| Tamaños de radio de punta | 1/64" a 1/2"+; métrico 0.5 mm a 12 mm+ disponible |
| Ángulos de conicidad por lado | Conicidades estándar de 0.5°, 1°, 1.5°, 2°, 3°, 5°, 7° y 10° |
| Número de filos | 2 filos para materiales no férreos y aluminio; 3 o 4 filos para aceros y titanio |
| Tipos de mango | Cilíndrico recto o mango cónico reforzado |
| Centro de corte | Geometría de bola de corte al centro real |
| Tipo de operación | Perfilado de cavidades 3D profundas, fresado de ángulo de desmoldeo y cavidades de troquel |
| Material / Recubrimiento | Ideal para | Ventaja clave |
|---|---|---|
| Metal duro de grano microfino | Aceros para herramientas templados, acero inoxidable y titanio. | La rigidez del núcleo ayuda a evitar el chatter y la flexión de la herramienta durante pasadas 3D profundas. |
| Recubrimiento nACo / AlTiN | Aceros para moldes templados de hasta 65 HRC y fresado en seco. | La dureza térmica protege la punta esférica contra el calor. |
| Recubrimiento DLC / ZrN | Aleaciones de aluminio, cobre y polímeros no férreos. | La baja fricción ayuda a evitar la soldadura de material en el interior de cajeados profundos. |
El metal duro de grano microfino aporta rigidez de núcleo, el nACo o AlTiN da soporte a aceros templados y al fresado en seco, y el DLC o ZrN reduce la soldadura de material en trabajo no férreo.
Mantienen el engrane del vector de herramienta en el interior de cavidades de molde 3D complejas.
Ejecutan desbaste de cavidad por niveles Z y pasadas de acabado de superficies 3D en bloques de molde.
Usan husillos de utillaje motorizado para contorneado radial profundo en componentes torneados pequeños.

Mecaniza cavidades profundas, pines de núcleo, líneas de partición y paredes de cajeado con ángulo de desmoldeo.
Navega pasajes angulados entre álabes para acabar los radios de raíz.
Perfila conductos curvos de admisión y escape en culatas de motor.
Esculpe geometrías de forma libre y copings dentales con ángulo de desmoldeo.
El núcleo cónico se ensancha hacia el mango, aumentando la rigidez para cajeados profundos y permitiendo además cortar paredes de cajeado con ángulo de desmoldeo en una sola pasada.
Elija un ángulo que coincida o sea ligeramente menor que el desmoldeo requerido de la pieza o del molde, habitualmente de 1° a 5° para moldes de inyección.
El radio de rotación en el centro exacto es cero, por lo que la velocidad superficial también llega a cero ahí. En máquinas de 5 ejes, inclinar la herramienta 15° a 30° desplaza el contacto hacia el radio exterior más rápido.
Las herramientas de metal duro de grano microfino con recubrimientos nACo o AlTiN están diseñadas para aceros templados como H13, D2 y S7 de hasta 65 HRC.
Bauron puede diseñar ángulos de conicidad no estándar, radios de punta, cuellos de desahogo de largo alcance y recubrimientos de desgaste para modelos CAD/CAM 3D.
Bauron ofrece soporte de diseño e ingeniería para requisitos de utillaje. El equipo de ingeniería trabaja con los clientes en geometrías a medida, recubrimientos especializados y retos de mecanizado complejos.
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