Entrada por pasaje
La herramienta entra en un canal cuadrado o ranura de alivio prefresados sin contactar las paredes laterales.

Una fresa de cola de milano es una herramienta de fresado de forma para socavados y canales de deslizamiento trapezoidales. Su diámetro de corte mayor está en la punta acampanada detrás de un cuello más estrecho, lo que le permite dar forma a uniones de cola de milano tras entrar en una ranura de alivio premecanizada.
La herramienta entra en un canal cuadrado o ranura de alivio prefresados sin contactar las paredes laterales.
Los dientes acampanados cortan lateralmente las paredes del canal para formar ángulos de cola de milano de 45° o 60°.
El perfil crea canales macho y hembra coincidentes para guías de máquina, portaherramientas y correderas.
Los radios de esquina o chaflanes opcionales en las puntas de los dientes ayudan a reducir el astillado y los concentradores de tensión de la pieza en la raíz de la ranura.

Corta ángulos de deslizamiento trapezoidales coincidentes en una pasada de fresado lateral tras la preparación de la ranura.
El núcleo sólido ayuda a limitar la desviación y el chatter durante los cortes de socavado con carga lateral.
Los dientes angulares rectificados favorecen paredes suaves para un contacto de deslizamiento controlado.
Los ángulos incluidos estándar de 45° y 60° se complementan con conicidades a medida.
Las configuraciones de flauta disponibles equilibran la densidad de dientes y el desahogo de viruta en canales confinados.
| Especificación | Gama / Detalles |
|---|---|
| Gama de diámetros de fresa | 3/8 in a 2 in+; métrico 10 mm a 50 mm+ disponibles |
| Ángulos incluidos | 45° y 60° estándar; 30° y ángulos a medida disponibles |
| Número de flautas | 4, 6 u 8 flautas |
| Estilo de mango | Cilíndrico recto o mango plano Weldon |
| Perfil de esquina | Esquina viva o radio de esquina de precisión |
| Tipo de operación | Ranurado de socavado interno y fresado de deslizamiento trapezoidal |
| Material / Recubrimiento | Ideal para | Ventaja clave |
|---|---|---|
| Metal duro integral | Acero inoxidable, titanio, aceros para herramientas templados y fundición. | La rigidez ayuda a reducir la inclinación de la herramienta y el chatter en canales de socavado estrechos. |
| HSS / HSS-Co | Cortes interrumpidos, aceros blandos y montajes de máquina manuales. | La tenacidad al choque ayuda a resistir el astillado de los dientes durante pasadas de fresado interrumpidas o manuales. |
| Recubrimiento TiAlN / AlTiN | Aceros aleados tenaces, metales de alta temperatura y fresado en seco. | La resistencia a la oxidación térmica ayuda a proteger los dientes exteriores acampanados. |
El metal duro integral da soporte al corte rígido en materiales duros, HSS o HSS-Co ofrece tenacidad para trabajo interrumpido y manual, y TiAlN o AlTiN ayuda a gestionar el desgaste térmico.
Los centros de 3, 4 y 5 ejes realizan ranurado de cola de milano y preparación de utillajes de forma automatizada.
Las fresadoras de consola usan fresas de cola de milano para la fabricación y el reesmerilado de guías.
Mecanizan guías en bases de equipos industriales grandes.

Mecaniza guías de cola de milano para bancadas de torno, mesas de fresadora y etapas de movimiento lineal.
Corta pistas de amarre trapezoidales para bloques de herramientas CNC y placas de utillaje.
Prepara bases de stock de cola de milano para mordazas de tornillo de 5 ejes y utillajes de mecanizado.
Mecaniza ranuras de enclavamiento trapezoidales en componentes estructurales.
El cuello estrecho y la cabeza acampanada impiden el plunge directo en metal macizo. Una ranura de alivio rectangular elimina el material central para que la fresa pueda entrar y mecanizar las paredes anguladas.
Use una fresa rígida, minimice el voladizo, reduzca la profundidad radial de corte, fije una carga de viruta adecuada y evacúe las virutas atrapadas con fluido de corte o aire.
El ángulo incluido determina la forma de la pared trapezoidal. La fuente identifica 60° para las guías y utillajes de máquina generales, mientras que 45° se usa para bases de amarre de perfil más bajo y correderas compactas.
Sí, pero el rectificado de los dientes periféricos cambia el diámetro mayor. Los offsets de CAM deben actualizarse tras el reafilado para mantener las cotas de la ranura.
Bauron puede revisar ángulos incluidos no estándar, longitudes de cuello, radios de esquina y recubrimientos específicos de la aplicación a partir de planos de pieza.
Bauron ofrece soporte de diseño e ingeniería para geometrías a medida y selección de recubrimientos. Comparta el perfil de ranura, el material, las tolerancias, la máquina y los requisitos de producción para una revisión técnica.
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