Escariadores / Escariadores de flauta recta

Escariadores de flauta recta

Un escariador de flauta recta es una herramienta de corte de precisión diseñada para agrandar y acabar agujeros pasantes de uso general.

¿Qué es un escariador de flauta recta y cómo funciona?

Primer plano de los extremos de corte de escariadores de metal duro en varios diámetros

Un escariador de flauta recta es una herramienta de acabado de uso general para dimensionar agujeros pretaladrados. Los filos de corte paralelos eliminan una pequeña sobremedida, mientras que los márgenes y el chaflán de entrada guían y acaban la perforación.

Alineación

Una punta achaflanada guía la herramienta hacia el agujero piloto existente.

Acción de corte

Las flautas rectas paralelas cortan una pequeña cantidad de material a medida que la herramienta gira.

Retención de virutas

Las virutas se acumulan en los valles de las flautas rectas en lugar de ser empujadas o retiradas activamente.

Acabado

Los filos de corte rígidos dimensionan y acaban la perforación interna cuando la herramienta y el proceso están correctamente alineados.

Características y ventajas principales de los escariadores de flauta recta

Fila graduada de escariadores de flauta recta y espiral sobre fondo blanco

Flautas paralelas

Proporcionan una forma de corte rígida para un dimensionado preciso de agujeros rectos.

Geometría de uso general

Admite una variedad de materiales estándar y aplicaciones de perforación continua.

Disponibilidad de vástago cuadrado

Permite la operación manual con un giramachos en las versiones de escariador manual.

Núcleo sólido

Resiste la flexión y la deflexión durante la operación.

Extremo de corte achaflanado

Favorece la entrada guiada en el agujero preparado.

Geometría económica

Proporciona una opción más sencilla que los escariadores helicoidales o de múltiples etapas cuando la aplicación lo permite.

Especificaciones de escariadores de flauta recta

Especificaciones de escariadores de flauta recta
EspecificaciónGama / Detalles
Rango de diámetros1/16" a 2"; tamaños estándar, métricos, por número de alambre y por letra
Geometría de flautaFlauta recta, corte a derechas
Número de flautas4 a 8, según el diámetro de la herramienta
Tipo de vástagoRecto, cono Morse o extremo cuadrado
ToleranciaH7 o especificaciones OEM personalizadas
Tipo de operaciónAgujeros pasantes o agujeros ciegos poco profundos

Materiales y recubrimientos disponibles para escariadores de flauta recta

Materiales y recubrimientos disponibles para escariadores de flauta recta
Material / RecubrimientoIdeal paraVentaja clave
HSS (Acero rápido)Acero dulce, aluminio y latón.Sustrato tenaz y económico para uso general.
Carburo sólidoAleaciones abrasivas y fundición.La rigidez y resistencia al desgaste favorecen las series de producción en configuraciones estables.
Recubrimiento TiNEntornos generales de alto desgaste.Añade lubricidad y dureza superficial para reducir la fricción y el desgaste del filo de corte.

El HSS ofrece tenacidad y economía para trabajo general, el carburo sólido añade rigidez y resistencia al desgaste, y el TiN puede reducir la fricción y el desgaste del filo.

¿Qué máquinas utilizan escariadores de flauta recta?

Centros de fresado CNC

Sujetan escariadores de máquina para ciclos automatizados de acabado de agujeros.

Tornos manuales

Utilizan un mandril de contrapunto para escariar agujeros axiales en piezas giratorias.

Taladros de columna

Proporcionan avance vertical controlado para el escariado de agujeros rectos.

Giramachos

Accionan escariadores manuales de vástago cuadrado para un acabado manual controlado.

Aplicaciones e industrias para escariadores de flauta recta

Escariadores de metal duro sobre un dibujo técnico
Dimensionado de uso general

Acaba agujeros pasantes estándar donde no se requiere evacuación helicoidal de virutas.

Alineación manual de ensamblaje

Las versiones manuales con vástago cuadrado pueden alinear suavemente agujeros durante el ensamblaje final.

Ajuste de pasadores de posicionamiento

Dimensiona agujeros para ajustes de pasadores de localización especificados por el ensamblaje.

Acabado de perforaciones continuas

Trabaja en perforaciones sólidas sin agujeros transversales u otras interrupciones que puedan atrapar los filos de corte rectos.

Preguntas frecuentes sobre escariadores de flauta recta

¿Cuál es la diferencia entre los escariadores de flauta recta y los de flauta helicoidal?

Las flautas rectas retienen las virutas en sus valles y son adecuadas para perforaciones continuas generales. Las flautas helicoidales dirigen las virutas y pueden salvar mejor los cortes interrumpidos o servir para agujeros ciegos profundos.

¿Puedo utilizar una fresa de flauta recta en lugar de un escariador para dimensionar agujeros?

Una fresa puede penetrar y fresar, pero un escariador utiliza márgenes y chaflanes diseñados para el dimensionado y acabado preciso de agujeros. Seleccione la herramienta según la tolerancia requerida y el proceso.

¿Cuándo debo usar un escariador manual en lugar de uno de máquina?

Un escariador manual generalmente tiene un vástago cuadrado y un cono de entrada más largo para la alineación manual. Un escariador de máquina tiene un vástago redondo o cónico y un chaflán más corto para una configuración de máquina rígida.

¿Son adecuados los escariadores de flauta recta para agujeros ciegos?

Pueden usarse en agujeros ciegos poco profundos cuando se controla el empaquetamiento de virutas. Un escariador helicoidal a derechas es generalmente más adecuado para agujeros ciegos profundos porque retira las virutas hacia la entrada.

¿Están disponibles escariadores de flauta recta personalizados?

Las opciones personalizadas pueden incluir tamaños decimales no estándar, longitudes especificadas, tolerancias estrechas y recubrimientos adaptados a la aplicación.

Recurso de ingeniería compartido

Soporte de diseño e ingeniería

Bauron proporciona soporte de diseño e ingeniería para diámetros personalizados, longitudes de flauta, formas de vástago, sustratos y recubrimientos. Comparta la tolerancia del agujero, la sobremedida, el material de la pieza y la configuración de la máquina para revisión.

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