Perforación piloto
Normalmente se utiliza primero una broca más pequeña para establecer un camino guía para la broca más grande.

Las brocas de gran diámetro son herramientas de corte diseñadas para aplicaciones industriales de servicio pesado donde los tamaños estándar resultan insuficientes. Desde una broca sobredimensionada de 1/2 pulgada hasta grandes dimensiones personalizadas para trabajo estructural, estas herramientas robustas eliminan volúmenes sustanciales de material.
Normalmente se utiliza primero una broca más pequeña para establecer un camino guía para la broca más grande.
Los grandes filos de corte se introducen en el material bajo alto par de torsión.
Las ranuras gruesas y rígidas cizallan virutas pesadas de metal.
Los valles anchos y profundos transportan los residuos pesados fuera de la trayectoria del orificio para evitar atascos y sobrecalentamiento.

La construcción de alma gruesa ayuda a evitar que la broca se rompa bajo altas fuerzas de rotación.
Proporcionan un ajuste de fricción seguro y antideslizante directamente en husillos de máquinas pesadas.
La geometría soporta la eliminación de grandes volúmenes de metal.
Permiten que un cuerpo de broca más grande se ajuste a portabrocas estándar.
Los cuerpos grandes de acero absorben y disipan el calor generado durante los cortes profundos.
Los filos de corte gruesos pueden rectificarse y restaurarse múltiples veces para prolongar la vida útil.
| Especificación | Gama / Detalles |
|---|---|
| Rango de diámetro | 1" hasta 4"+ (dimensiones sobredimensionadas personalizadas disponibles) |
| Tipo de vástago | Cono Morse (MT2 a MT6) o vástago recto reducido |
| Diseño de ranura | Espiral estándar (corte a derechas) |
| Ángulo de punta | 118° (estándar) o 135° (punta partida para metales más duros) |
| Tolerancia | Rectificado de precisión para mecanizado industrial pesado |
| Tipo de operación | Perforación pesada de alto par y bajas RPM |
| Material / Recubrimiento | Ideal para | Ventaja clave |
|---|---|---|
| HSS (acero rápido) | Acero dulce, aluminio y fundición. | Proporciona tenacidad y flexibilidad para cargas de choque pesadas. |
| Cobalto (HSS-Co) | Acero endurecido, acero inoxidable y aleaciones duras. | Proporciona resistencia al calor para cortes continuos y agresivos en materiales duros. |
| Recubrimiento de óxido negro | Trabajo general de acero estructural. | Retiene los lubricantes de corte y proporciona resistencia a la corrosión. |
Seleccionar el material correcto para las brocas grandes para metal es crítico. El HSS proporciona resistencia al impacto para trabajo estructural pesado, mientras que el HSS de cobalto mantiene su filo de corte en entornos de alto calor.
Proporcionan el empuje descendente y el par a bajas RPM necesarios para brocas sobredimensionadas.
Se fijan directamente a vigas de acero en I para la perforación pesada in situ en la construcción.
Máquinas industriales que soportan grandes diámetros mientras minimizan la deflexión.

Utiliza brocas grandes para metal para crear agujeros de holgura para pernos de vigas de acero en I.
Perfora pasos sobredimensionados para tuberías y servicios a través de planchas de casco gruesas.
Amplía puntos de pivote desgastados y alojamientos de casquillos en excavadoras utilizando brocas grandes para metal.
Crea conexiones de brida grandes y cavidades de asiento de válvulas.
Sí, se recomienda para agujeros de más de aproximadamente 3/4 de pulgada. Un agujero piloto más pequeño reduce el empuje necesario y ayuda a que la broca grande permanezca centrada sin desplazarse.
Las brocas de gran diámetro requieren RPM bajas y una velocidad de avance adecuada. La velocidad excesiva puede sobrecalentar los filos de corte exteriores porque la velocidad superficial es máxima en la periferia de la herramienta.
Una broca de 1/2 pulgada con vástago reducido de 1/2 pulgada puede ajustarse a un taladro manual de servicio pesado adecuado, pero el atascamiento puede transmitir un par peligroso. Utilice una empuñadura auxiliar lateral y baja velocidad.
Los portabrocas estándar pueden no sujetar una broca grande con la firmeza suficiente bajo un alto par de torsión. Un cono Morse se acopla directamente al husillo de la máquina, proporcionando un ajuste de fricción antideslizante para la transmisión de potencia.
Bauron puede evaluar requisitos para diámetro, longitud y especificaciones de cono no estándar y valorar una herramienta rectificada a medida para la aplicación.
Bauron proporciona soporte de diseño e ingeniería para requisitos de herramientas específicos de cada aplicación. Comparta la geometría, el material, las necesidades de recubrimiento y el desafío de mecanizado para una revisión técnica.
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