Brocas / Herramientas de avellanado cónico

Brocas de avellanar

Una broca avellanadora cónica es una herramienta de corte cónica utilizada para crear un rebaje angulado que permite a los sujetadores de cabeza plana quedar a ras de la superficie.

¿Qué son las brocas avellanadoras cónicas y cómo funcionan?

Primer plano de un avellanador de un solo filo sobre una superficie mecanizada

Las brocas avellanadoras cónicas son herramientas de acabado esenciales diseñadas para crear cavidades cónicas precisas en la parte superior de agujeros pretaladrados. Utilizadas principalmente para empotrar tornillos de cabeza avellanada, esta herramienta permite que las cabezas de los sujetadores queden perfectamente a ras o ligeramente por debajo de la superficie de la pieza. Mediante el uso de brocas avellanadoras de alta calidad, los fabricantes garantizan un acabado suave, aerodinámico y sin enganches en las piezas ensambladas.

Alineación

La herramienta entra en el agujero existente, centrándose perfectamente.

Corte cónico

Los filos de corte angulados cizallan el material para crear una conicidad precisa.

Evacuación de viruta

Las ranuras evacúan las virutas de forma segura para mantener un rebaje limpio.

Asiento

La cavidad resultante se ajusta perfectamente al ángulo específico de la cabeza del sujetador.

Características y ventajas principales de las brocas avellanadoras cónicas

Avellanador mecanizando un chaflán en una pieza metálica con virutas

Ángulos estandarizados

Compatible con cabezas de sujetadores comunes (82°, 90°, 100°, 120°) para un asiento perfecto.

Amplia gama de tamaños

Disponible en varios tamaños de brocas avellanadoras para adaptarse a cualquier dimensión de tornillo o remache.

Múltiples diseños de ranura

Opciones de ranura simple, sin ranura o multiranura proporcionan acabados sin vibraciones en diversos materiales.

Vástagos rígidos

Garantizan un montaje seguro y antideslizante en pinzas CNC o taladros eléctricos manuales.

Márgenes de precisión

Proporcionan cavidades lisas y circulares sin rayar ni vibrar contra el material.

Diseños combinados

Los modelos integrados de broca y avellanador ahorran tiempo al realizar ambas acciones simultáneamente.

Especificaciones de las brocas avellanadoras cónicas

Especificaciones de las brocas avellanadoras cónicas
EspecificaciónGama / Detalles
Rango de diámetro1/8 de pulgada a 2 pulgadas (tamaños estándar y métricos disponibles)
Ángulo incluido60°, 82°, 90°, 100° o 120°
Tipo de ranura1, 3, 4, 6 ranuras o sin ranura (orificio cruzado)
Tipo de vástagoRedondo, hexagonal (1/4 de pulgada de cambio rápido) o Weldon
ToleranciaRectificado de precisión según especificaciones OEM exactas
FormatoBrocas individuales o herramientas combinadas broca-avellanador

Materiales y recubrimientos disponibles para brocas avellanadoras cónicas

Materiales y recubrimientos disponibles para brocas avellanadoras cónicas
Material / RecubrimientoIdeal paraVentaja clave
HSS (acero rápido)Madera, plásticos y acero dulce.Económico y suficientemente tenaz para operaciones generales con taladro manual.
Carburo sólidoAleaciones abrasivas y producción CNC continua.Resistencia al desgaste y rigidez inigualables para tolerancias ajustadas.
Recubrimiento TiAlNMecanizado a alta temperatura y en seco.Protege los filos de corte, prolongando significativamente la vida útil de la herramienta.

El HSS es adecuado para trabajos generales en madera, plásticos y acero dulce; el carburo sólido proporciona rigidez y resistencia al desgaste en aleaciones abrasivas; y el TiAlN protege los filos de corte en mecanizado a alta temperatura o en seco.

¿Qué máquinas utilizan brocas avellanadoras cónicas?

Centros de fresado CNC

Utilizados para la preparación automatizada y de alta precisión de sujetadores de cabeza plana en piezas metálicas.

Taladros eléctricos manuales

Las versiones con vástago hexagonal se usan ampliamente en construcción y carpintería para avellanado rápido in situ.

Taladros de columna

Proporcionan un excelente control vertical y precisión de tope de profundidad para cortes repetibles y sin vibraciones.

Aplicaciones e industrias para brocas avellanadoras cónicas

Juego de brocas helicoidales negras con avellanadores a juego en un estuche transparente
Construcción de terrazas

Empotra las cabezas de sujetadores suavemente en la madera utilizando una broca avellanadora especializada para tornillos de terraza, evitando riesgos de tropiezo.

Ensamblaje aeroespacial

Crea cavidades de remachado perfectamente a ras para mantener el estricto perfil aerodinámico del revestimiento de aeronaves.

Fabricación de armarios

Oculta los tornillos bajo tapones de madera para una estética sin costuras y de alta gama en muebles.

Fabricación metálica

Desbarba los bordes afilados de los agujeros dejados por las operaciones de taladrado primarias para garantizar la manipulación y el ensamblaje seguros.

Preguntas frecuentes sobre brocas avellanadoras cónicas

¿Cuál es la diferencia entre un avellanador cónico y un avellanador cilíndrico?

Un avellanador cónico crea un rebaje cónico (angulado) diseñado para que los tornillos de cabeza plana queden a ras de la superficie. Un avellanador cilíndrico crea una cavidad cilíndrica de fondo plano diseñada para alojar tornillos de cabeza cilíndrica Allen o pernos hexagonales.

¿Puedo usar la misma herramienta para madera y metal?

Aunque algunas herramientas de HSS son polivalentes, las brocas avellanadoras cónicas dedicadas para madera están diseñadas para cortar fibras de madera limpiamente sin desgarros. Las aleaciones duras requieren brocas avellanadoras dedicadas para metal fabricadas en cobalto o carburo para soportar el alto calor y la abrasión.

¿Qué ángulo necesito para mi broca avellanadora cónica para metal?

El ángulo depende del sujetador. El ángulo estándar para tornillos de cabeza plana unificados en EE. UU. es de 82 grados. Los tornillos de cabeza plana métricos suelen requerir un ángulo de 90 grados, mientras que los remaches aeroespaciales a menudo requieren una broca avellanadora cónica de 100 grados.

¿Qué es un avellanador sin ranura?

Un avellanador sin ranura, o de orificio cruzado, tiene una cabeza en forma de cono con un agujero perforado a través de ella en lugar de ranuras tradicionales. Este diseño proporciona un corte suave y sin vibraciones para desbarbar y avellanado ligero en aluminio y plásticos.

¿Necesito un agujero piloto antes de usar estas herramientas?

Sí. Una broca avellanadora independiente es una herramienta de acabado secundaria, por lo que el agujero primario para las roscas del tornillo debe perforarse primero. Alternativamente, una broca combinada puede perforar el agujero piloto y avellanar en un solo paso.

Recurso de ingeniería compartido

Soporte de diseño e ingeniería

Bauron proporciona soporte de diseño e ingeniería para requisitos de herramientas específicos de cada aplicación. Comparta la geometría, el material, las necesidades de recubrimiento y el desafío de mecanizado para una revisión técnica.

Hablar con ingeniería
Solicitar presupuestoDiseñar herramienta