Bauron utiliza materiales de alto rendimiento para herramientas, sustratos de carburo sólido y aleaciones premium de acero para herramientas en el mecanizado CNC de alta velocidad y el trabajo de metales de precisión.
Las herramientas de corte CNC se enfrentan a fricción extrema, choque mecánico y estrés térmico elevado. Bauron emplea aleaciones de pulvimetalurgia, carburos sólidos de grano micro y aceros especializados seleccionados para necesidades que van desde la tenacidad al impacto en fresado interrumpido hasta la dureza en caliente en corte continuo de superaleaciones. La elección del sustrato afecta directamente a la velocidad de mecanizado, el acabado superficial y la vida útil de la herramienta.
Los polvos submicrométricos proporcionan a las fresas de carburo y a las brocas la dureza en caliente, la agudeza del filo y la resistencia al desgaste abrasivo necesarias para el fresado y taladrado continuos a alta velocidad.
M2, M42 y HSS-Co equilibran tenacidad, resistencia a la flexión y resistencia al calor para roscado pesado, brochado y roscado con macho, mientras que los machos de carburo sólido son adecuados para mayores velocidades de corte en materiales abrasivos.
La distribución uniforme de carburos mejora la tenacidad del filo y la resistencia al desgaste en comparación con los aceros fundidos convencionales.
Sustratos ultraduros para mecanizado a alta velocidad de aleaciones de aluminio no férreas abrasivas, materiales compuestos y aceros endurecidos de hasta 65+ HRC.
Sustratos de acabado a alta velocidad para superaleaciones de níquel resistentes al calor y fundición a temperaturas que degradan las herramientas metálicas convencionales.
Para fresas, escariadores, brocas y fresas de forma, los ingenieros de aplicación de Bauron evalúan cuatro propiedades mecánicas fundamentales durante el diseño de herramientas.
Las fracciones más altas de fase dura protegen los márgenes de corte del desgaste por fricción continua, un factor clave para los escariadores de carburo que deben mantener tolerancias de orificio estrechas.
Los grados de carburo de alta tenacidad absorben vibraciones y cortes interrumpidos sin micro-desconchado del filo.
Los sustratos avanzados de carburo y cermet mantienen la integridad del filo por encima de 900 °C.
Los sustratos estables resisten la reacción, la oxidación y el desgaste por difusión en superaleaciones aeroespaciales exigentes.
Los recubrimientos específicos para cada aplicación mejoran las propiedades de desgaste del sustrato al tiempo que reducen la fricción y la degradación térmica.
Una barrera de alto calor para fresado en seco de titanio, aceros inoxidables y superaleaciones a base de níquel.
Una superficie lisa y de baja fricción que contribuye a prevenir la soldadura de viruta de aluminio y el filo recrecido.
Dureza superficial de hasta 41 GPa para desbaste y acabado a alta velocidad de aceros pretemplados.
Lubricidad y evacuación de viruta para aluminio y otras aleaciones no férreas.
Carburo resistente al calor con AlTiN para perfilado de turbinas de Inconel y fresado de cavidades en estructuras de titanio.
Carburo de grano micro afilado para fresado sin rebabas de implantes de titanio y polímeros PEEK.
Herramientas de acero PM y carburo para producción continua de bloques de motor de fundición y componentes de transmisión de aluminio.
Fresas de carburo nanocompuesto para acabado a alta velocidad de aceros endurecidos para cavidades de moldes.
El carburo sólido de grano micro combinado con un recubrimiento PVD específico para la aplicación, como AlTiN o nACo, es generalmente lo mejor para el fresado a alta velocidad gracias a su dureza en caliente y resistencia al desgaste.
El carburo sólido proporciona mayor dureza y resistencia al desgaste para velocidades de corte más altas y mayor vida útil. El HSS-Co ofrece mayor resistencia a la flexión y tenacidad, lo que lo hace menos propenso a la rotura en montajes inestables o mecanizado manual.
Sí. Bauron evalúa la dureza de la pieza, la velocidad de corte, la aplicación de refrigerante y la rigidez de la máquina para seleccionar el grado de carburo, el tamaño de grano y la configuración de recubrimiento adecuados.
Sí. La fabricación de herramientas a medida de Bauron abarca escariadores multidiámetro, brocas escalonadas, fresas y fresas de forma en carburo sólido y aceros de pulvimetalurgia, o con puntas de PCD y CBN, según planos de producción.
Las normas y documentos de referencia en los que se basa la información de esta página. Los enlaces abren el sitio del editor en una nueva pestaña.
Clasifica los materiales de corte de metal duro, cerámica, diamante (PCD) y nitruro de boro (CBN) en los grupos de aplicación P, M, K, N, S y H.
Establece el método metalográfico para medir el tamaño de grano del carburo de tungsteno, la propiedad que define las calidades de carburo de grano micro y de grano ultrafino.
Especifica el método de ensayo normalizado para medir la resistencia a la rotura transversal de los metales duros (carburos cementados).
Especifica los requisitos de las calidades de aceros para herramientas forjados o laminados, incluidos los aceros rápidos (calidades tipo M2 y M42) empleados en herramientas HSS y HSS-Co.
Explicación del fabricante de acero sobre cómo la pulvimetalurgia permite mayores contenidos de aleación y de carburos, lo que confiere a los aceros rápidos pulvimetalúrgicos mayor dureza y resistencia al desgaste.
Consulte con un ingeniero de utillaje de Bauron para identificar la configuración de sustrato y recubrimiento que pueda ofrecer el menor coste por pieza en su instalación CNC, tanto si utiliza herramientas estándar como utillaje de carburo a medida.
Bauron colabora con los fabricantes para revisar la geometría de la herramienta, el sustrato, el recubrimiento, el voladizo, las condiciones de la máquina y los requisitos de producción en utillaje CNC estándar y a medida.
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