Como fabricante de herramientas de precisión, Bauron ofrece soporte técnico de ingeniería, diseño de utillaje a medida y optimización en planta para procesos de mecanizado CNC exigentes.
Los ingenieros de aplicaciones de Bauron ayudan a los fabricantes a resolver cuellos de botella en la producción, prolongar la vida útil de las herramientas y aumentar el rendimiento del husillo. Los servicios abarcan geometría de corte, avances y velocidades, y estrategia de trayectoria de herramienta para nuevas líneas de alto volumen y problemas complejos como las vibraciones durante el fresado de superaleaciones a alta temperatura. Para recomendaciones de herramientas por sector, consulte las soluciones sectoriales de Bauron.
El comportamiento del material, la formación de viruta y la rigidez de la máquina determinan los ángulos de desprendimiento, los canales de hélice variable y las holguras de incidencia de las herramientas de corte a medida.
Se revisan los programas CAM y las configuraciones de utillaje para mejorar los parámetros de corte, las tasas de arranque de metal y los tiempos de ciclo por pieza.
Los especialistas técnicos diagnostican vibraciones, desconchado prematuro del filo, acabado superficial deficiente y endurecimiento por deformación del material.
Las recomendaciones adaptan el tamaño de grano del carburo, el sustrato y los recubrimientos PVD/CVD como DLC, AlTiN, nACo u otros a la aleación de la pieza.
El equipo evalúa planos CAD, dureza del material, capacidades del husillo y objetivos de producción.
Los ingenieros modelan la geometría del cortador según principios consolidados de diseño de herramientas de corte y, a continuación, simulan la evacuación de viruta y la distribución de tensiones.
Los prototipos se rectifican en centros CNC de 5 ejes de alta precisión y luego se verifican mediante inspección óptica y CMM.
El equipo de Bauron Tools trabaja con los operarios para probar parámetros, ajustar velocidades y avances y validar la precisión dimensional en sus máquinas CNC.
Cada solución de ingeniería está respaldada por los controles de calidad y la documentación técnica que respaldan las soluciones de mecanizado de precisión de Bauron.
La ingeniería y la fabricación operan bajo procesos certificados ISO 9001:2015.
La medición CMM óptica y el perfilado láser verifican la geometría de la herramienta.
El utillaje a medida incluye orientación detallada de avances, velocidades y parámetros.
Trazabilidad completa del lote de fusión y certificado de conformidad que documenta los materiales suministrados.
Geometrías de herramienta y trayectorias de fresado para Inconel, estructuras de titanio y componentes críticos de vuelo.
Fresas de microfresado para mecanizado sin rebabas de implantes biocompatibles e instrumentos quirúrgicos.
Mecanizado de aluminio a alta velocidad para carcasas de baterías de vehículos eléctricos, bloques de motor y componentes de transmisión.
Ranurado de alto avance y largo alcance y mandrinado para piezas fundidas de rotores de turbina y ejes forjados.
Los servicios incluyen análisis de planos CAD, diseño de geometría de herramienta a medida, selección de recubrimiento adaptado al material, optimización de trayectoria de herramienta CAM y resolución de problemas CNC in situ o en remoto.
Las geometrías de fresa optimizadas y los parámetros de mecanizado pueden aumentar las tasas de arranque de metal, eliminar el desbarbado manual secundario, prolongar la vida útil de la herramienta y reducir los tiempos de ciclo por pieza.
Sí. Los ingenieros evalúan la potencia del husillo, las curvas de par, la rigidez del portaherramientas y la configuración de refrigerante para diseñar herramientas adaptadas a las limitaciones de la maquinaria existente.
Envíe modelos CAD de componentes, planos de piezas o planos de mecanizado con detalles sobre el material de la pieza y la configuración de la máquina para que un especialista técnico los revise.
Las normas y documentos de referencia en los que se basa la información de esta página. Los enlaces abren el sitio del editor en una nueva pestaña.
Agrupa los materiales de corte según los materiales de pieza para los que son adecuados (P, M, K, N, S, H), base de la selección de herramientas específica para cada material.
Artículo de síntesis del CIRP que revisa los métodos de proceso, de diseño de herramienta y de control para suprimir las vibraciones autoexcitadas, y cómo elegir uno para un problema concreto.
Procedimiento recomendado de ensayo de vida útil de la herramienta en el fresado con fresas de vástago: pieza, herramienta, fluido de corte, condiciones de corte y evaluación del desgaste de la herramienta.
Guía de la ISO en lenguaje sencillo sobre la ISO 9001: qué abarcan los requisitos de gestión de la calidad y cómo funciona la certificación.
Obra de referencia técnica de larga trayectoria con secciones sobre herramientas, operaciones de mecanizado, roscado, tolerancias y medición.
Hable con nuestros expertos en utillaje para optimizar un proceso de mecanizado, reducir costes de utillaje, resolver cuellos de botella en la producción o revisar planos de ingeniería. Cuando se necesite una nueva herramienta, envíe el plano de la pieza y solicite un presupuesto de utillaje a medida.
Bauron colabora con los fabricantes para revisar la geometría de la herramienta, el sustrato, el recubrimiento, el voladizo, las condiciones de la máquina y los requisitos de producción en utillaje CNC estándar y a medida.
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